Con la mejora continua de los adhesivos automotrices, el desarrollo y la aplicación de nuevas variedades de adhesivos automotrices están en ascenso, involucrando cinco categorías principales de adhesivos necesarios para todo el proceso de fabricación del automóvil, con más de 40 variedades grandes y peque?as. En el proceso de desarrollo continuo de la industria química de china, enriquecimiento cada vez mayor de materias primas e innovación continua de métodos sintéticos y equipos de producción, las variedades de adhesivos para automóviles continuarán aumentando. en el futuro, las variedades de adhesivos para automóviles se desarrollarán hacia la protección del medio ambiente verde, los tipos de alto rendimiento y los tipos multifuncionales. Los adhesivos a base de agua, los adhesivos termofundidos, los plastisol de baja densidad y los adhesivos estructurales de alta resistencia adecuados para los requisitos de uso de productos automotrices y los requisitos de rendimiento del proceso recibirán más aplicaciones.

& nbsp;... nbsp; & nbsp; Los adhesivos automotrices se refieren a varios adhesivos y selladores utilizados en el proceso de producción de automóviles, incluyendo cinco categorías principales de adhesivos utilizados en soldadura de automóviles, pintura, motor de montaje final, piezas de chasis y procesos de fabricación. Un automóvil moderno de alta calidad, que involucra la aplicación de más de 30 tipos de adhesivos, ha jugado un papel importante en el fortalecimiento de los componentes de los productos automotrices, la estanqueidad y la prevención de aflojamiento, el sellado y la prevención de la corrosión, la amortiguación y reducción de ruido, el aislamiento térmico y la eliminación de ruido, la decoración interior y exterior y la simplificación de los procesos de fabricación. br />
& nbsp;... nbsp; & nbsp; El adhesivo tiene muchas características, como una amplia gama de aplicaciones, un uso simple y altos beneficios económicos. Con el desarrollo de la economía y el progreso de la Ciencia y la tecnología, los adhesivos sintéticos están reemplazando cada vez más las conexiones mecánicas, y sus aplicaciones se han extendido a los campos de la madera, el procesamiento, la construcción, el automóvil, la industria ligera, la ropa, el embalaje, la impresión y encuadernación, la electrónica, las comunicaciones, la aeroespacial, la fabricación de maquinaria y la vida diaria. Ahora se ha convertido en una industria química fina con grandes perspectivas de desarrollo. Con el desarrollo de la industria automotriz, el desarrollo y la aplicación de adhesivos automotrices de alto rendimiento y alta calidad han recibido cada vez más atención. El adhesivo tiene funciones especiales y valor práctico, y es ampliamente utilizado en la producción de automóviles. Hay más de 10000 tipos de adhesivos adecuados para diferentes usos en el mundo. la selección de adhesivos debe basarse en los siguientes cuatro indicadores.

& nbsp;... nbsp; & nbsp; Resistencia a los medios < PR / >
& nbsp;... nbsp; & nbsp; El aire, el agua, el aceite, el ácido y así sucesivamente se llaman colectivamente calidad individual, la gran mayoría de los adhesivos tienen la mejor resistencia al medio de aire, y la resistencia a la adherencia de las piezas adheridas en el aire es la más alta. La adherencia en diferentes propiedades de gases o medios de cuerpo de anotación es muy diferente, e incluso las cualidades que conectan los ángulos con el proceso de trabajo son principalmente aire, agua, aceite y ácido. Al usar el adhesivo, se debe elegir un pegamento resistente al medio de uso. Resistencia a la adherencia. Cada 1cm & sup2; La fuerza destructiva de la superficie de unión en medios de temperatura ambiente y aire se llama resistencia a la Unión y se expresa en mpa. La resistencia a la adherencia se divide en resistencia a la tracción, resistencia a la cizalla, resistencia a la cizalla de torsión y longitud fuerte de desprendimiento, que se refieren a la resistencia a la destrucción de las piezas adhesivas en diferentes direcciones de fuerza. Al seleccionar el adhesivo, se debe seleccionar el pegamento de resistencia adecuado de acuerdo con la posición de las piezas mecánicas y los malentendidos de la fuerza.
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& nbsp;... nbsp; & nbsp; Resistencia a la temperatura < PR / >
& nbsp;... nbsp; & nbsp; Se refiere al rango de temperatura soportable de la capa de pegamento completamente curada, como una cierta resistencia a la temperatura de - 60 ℃ ~ 120 ℃, es decir, la adherencia se puede aplicar en el rango de - 60 ℃ ~ 120 ℃, por encima de este límite, la adherencia disminuye significativamente. Motor refrigerado por aire en maquinaria de construcción, la temperatura del cuerpo puede alcanzar los 130 grados celsius. La temperatura del aceite hidráulico puede alcanzar los 120 grados celsius, y al seleccionar el adhesivo, debe estar dentro del rango de temperatura que este adhesivo puede soportar.

& nbsp;... nbsp; & nbsp; Tiempo de curado < PR / >
& nbsp;... nbsp; & nbsp; El tiempo de curado se puede dividir en tiempo de fijación inicial (o fijo) y tiempo de fijación completa. Se refiere al tiempo necesario para que el adhesivo se convierta en una casa de pegamento sólido a temperatura ambiente durante la unión. La fijación inicial se refiere al tiempo necesario para que la capa adhesiva no se caiga debido al peso propio; La solidez total se refiere al tiempo necesario para que la capa de caucho se solidifique completamente y alcance la resistencia máxima al cizallamiento y la resistencia media óptima. Según el tiempo de fijación inicial, el adhesivo se puede dividir en pegamento seco instantáneo (o pegamento seco rápido) y pegamento seco lento. El tiempo de fijación inicial del pegamento secado instantáneo es de solo unos segundos o decenas de segundos. Para el pegamento seco lento, si se necesita acortar el tiempo de curado, se puede calentar con soplado térmico, horneado en horno y otras medidas, pero la temperatura y el tiempo de calentamiento deben depender de diferentes tipos de pegamento. Elija las semillas de pegamento secas instantáneas o lentas, dependiendo de las diferentes situaciones y necesidades de trabajo de las piezas de unión. En términos generales, la resistencia a la adherencia y la resistencia a los medios de los adhesivos secos lentos son mejores que los adhesivos secos instantáneos.