El pegamento de resina epoxi se aplica en la superficie del pegado con métodos y herramientas adecuadas. Si el funcionamiento de la aplicación de pegamento es correcto o no tiene un gran impacto en la calidad de la adherencia. La dificultad de recubrimiento del pegamento de resina Epóxido tiene mucho que ver con el tamaño de la viscosidad. para el pegamento de resina Epóxido sin disolvente, si la viscosidad en sí es demasiado grande o se vuelve pegajoso debido a la baja temperatura, la superficie pegada se puede calentar con un secador de pelo u otros medios, precalentar a 40 a 50 grados celsius, lo que reduce la viscosidad del pegamento de resina Epóxido recubierto y es fácil humedecer la superficie pegada. Si se trata de un pegamento de resina epoxi a base de disolvente, la viscosidad es demasiado grande, se puede diluir con el disolvente correspondiente antes de recubrir, lo que favorece la humedad.
  Número de veces aplicar pegamento
El número de veces que se aplica el pegamento varía según las propiedades del pegamento de resina epoxi y el pegado. Al igual que el peróxido de hidrógeno sin disolvente y el adhesivo denso, generalmente se puede aplicar un adhesivo, mientras que la mayoría de los adhesivos de resina epoxi a base de disolvente y el adhesivo poroso o la construcción de una capa adhesiva que requiere un cierto espesor requieren de 2 a 3 veces. Para aplicar pegamento varias veces. asegúrese de aplicar el siguiente cepillado después de que el medidor de pegamento se seque por primera vez. no se apresure.

Cantidad de pegamento aplicado
El tamaño de la cantidad de pegamento también está relacionado con la variedad de pegamento de resina epoxi y el tipo de pegamento. para el pegamento poroso, la cantidad de pegamento es mayor. El tamaño de la cantidad de pegamento determina directamente el grosor de la capa de pegamento. en general, cuanto más delgada es la capa de pegamento, menos defectos, poca deformación, pequeña contracción, poca tensión interna, mayor es la resistencia a la adherencia. la capa de pegamento debe ser delgada o no gruesa. la capa de pegamento es demasiado gruesa. en lugar de ser inútil, Es perjudicial. Por lo tanto, bajo la premisa de garantizar que no falta pegamento, es mejor que la capa de pegamento sea lo más delgada posible. En general, se cree que es apropiado controlar el espesor de la capa de caucho de 0,08 a 0,15 mm.

Método de aplicación de pegamento: "
El método de aplicación del pegamento varía según la forma del pegamento de resina epoxi. Para los adhesivos de resina epoxi líquidos, pegajosos o ungüentos, se pueden cepillar, pulverizar, sumergir, raspar, rodar, inyectar, etc. "

Método de cepillado
El método consiste en aplicar el pegamento a la superficie de la pegatina con un cepillo. El método de cepillado es adecuado para cepillar cualquier forma de superficie. para la pintura negra de aislamiento del núcleo de hierro del transformador LD - 2055, al cepillar el pegamento, debe seguir una dirección, no ir y venir, y la velocidad es más lenta para no traer burbujas de aire. Método de pulverización
El método consiste en rociar el líquido de pegamento en la superficie de unión con una pistola de pulverización especial, con la ayuda de aire comprimido seco. la pulverización se caracteriza por un espesor uniforme de la capa de pegamento, alta eficiencia de producción y adecuado para la Unión a gran escala. Para el proceso de construcción de productos impermeables de piscinas grandes - pintura impermeable liding, la construcción se puede llevar a cabo a través de la pulverización.

Método de inmersión
Este método es un proceso para sumergir el pegajoso en una solución de pegamento de resina epoxi para sumergirlo. Para la aplicación de inmersión de pegamento de resina epoxi, la mayoría de ellos se utilizan para la aplicación de pinturas aislantes como LD - 401 / LD - 401 - c, a través de la inmersión de bobinas en el líquido de pegamento o inmersión en gotas, para lograr un relleno completo entre las grietas del anillo de alambre de pintura aislante, desempeñando un papel de aislamiento y sellado. El método de inmersión es adecuado para pegatinas pequeñas, delgadas y complejas, y sus ventajas son equipos simples, bajo consumo de pegamento y alta eficiencia de producción. Los métodos de inmersión comúnmente utilizados son el método manual, el método de inmersión rotativa, el método de inmersión centrífuga, el método de inmersión al vacío, el método de inmersión de transmisión, etc. "

Método de raspado y pintura & nbsp; "
El método es un raspador que aplica el pegamento de resina epoxi en forma de pasta o pasta a la parte adherida y sellada. Para el pegamento de acero pegado liding, el pegamento estructural en forma de pasta se puede recubrir uniformemente en la superficie a pegar a través del proceso de raspado, y el propósito del refuerzo estructural se puede lograr después de la Unión posterior y la solidificación.

Método de rodadura
El método consiste en sumergir el rodillo en el líquido de pegamento primero y luego transferirlo a la superficie que se necesita pegar o recubrir. al aplicar pegamento en la superficie de objetos planos anchos, es más conveniente operar con el rodillo de pegamento. la película de pegamento rodada es relativamente uniforme y no hay fenómeno de flujo, pero las esquinas no son fáciles de rodar, por lo que es necesario reponerla con un cepillo. El alcance de los productos de construcción incluye: pintura impermeable, pegamento de pavimento de color, pintura de aislamiento del suelo, etc.
  Método de inyección
El método consiste en inyectar pegamento de resina epoxi a través de un recipiente especial en una costura, en una posición pendiente o en un componente que necesita ser sellado a presión manual, mecánica, neumática, etc. Por ejemplo, con 50 ml de pegamento de tendón LD - ep706 o 400 ml de pegamento de tendón de liding, empaquetado a través de un cilindro de pegamento, se puede pegar directamente a través de una máquina de dispensación de pegamento o una pistola de pegamento en el período posterior, lo que no solo puede reducir el proceso de mezcla en el período posterior, sino también mejorar el efecto de la superficie curada y acelerar la producción.

Independientemente del método de aplicación del pegamento, debe llevarse a cabo con cuidado y cuidado, lo que requiere que el pegamento se aplique de manera uniforme y consistente, y evitar la mezcla de aire, y finalmente obtener una capa de pegamento sin fugas, sin falta de pegamento, sin burbujas, sin acumulación y con el espesor adecuado después de la adhesión. Si la viscosidad del pegamento de resina epoxi es demasiado grande, se puede reducir adecuadamente la viscosidad mediante calentamiento o mejora de la fórmula, mejorando las propiedades de infiltración y penetración del pegamento de peróxido de hidrógeno, garantizando así la resistencia a la adherencia. En lo que respecta a la superficie de pegado, en principio, cada superficie de pegado debe aplicarse uniformemente para garantizar una infiltración adecuada, pero para el pegado de gran área y bajo requisito de resistencia, también se puede aplicar el método de recubrimiento puntual, recubrimiento lineal o recubrimiento puntual y de hilo, lo que ahorra tanto pegamento como trabajo.