El suelo de resina es un suelo de alta resistencia, resistente al desgaste y hermoso, con las ventajas de sin costuras, textura sólida, buena resistencia a los medicamentos, anticorrosión, antipolvo, impermeabilización y humedad, mantenimiento conveniente y bajo costo de mantenimiento. Se pueden diseñar varios esquemas de acuerdo con los diferentes requisitos de uso: como pintura fina, suelo autonivelado de 1 - 55 mm de espesor, pintura antideslizante y resistente al desgaste, pintura de mortero, antiestática, pintura anticorrosiva.
Proyecto
Película delgada de 0,1 a 0,5 mm
Autonivelación de 1 a 5 mm
Otros
Marca de pintura
R951
R951+R952+R953
R951+R952+R953+N
Color
Transparencia
Gris, verde, etc.
Gris, verde, etc.
Alcance de la aplicación
Aparcamiento en el sótano de una casa privada, planta industrial general
Estacionamiento en el sótano del edificio comercial, área de oficinas comerciales, planta industrial
Condiciones de trabajo con requisitos especiales
Ventajas
Fuerte penetración, economía y practicidad
Hermoso y generoso
Lograr funciones especiales
I. tratamiento de la superficie del suelo
1. el suelo recién terminado debe someterse a un cierto mantenimiento antes de que pueda construirse, unos 28 días.
2. eliminar la pulpa flotante de cemento, la pintura vieja, los escombros de basura adheridos y el aceite en la superficie. Eliminar el agua estancada y secar completamente la marea.
3. la limpieza de la superficie debe completarse con una barredora sin polvo y una aspiradora grande.
4. el hueco permitido en la superficie plana es de 2 a 2,5 mm, el contenido de agua es inferior al 6% y el valor de pH es de 6 a 8.
5. el pelaje de la superficie del suelo debe completarse con una lijadora sin polvo y limpiarse a fondo con una aspiradora.
6. aplicar masilla epoxi a los agujeros de agujero y las depresiones obvias en la superficie del suelo para llenar el raspado por lotes, y después de trabajar duro, pulir y aspirar. 2. recubrimiento de imprimación cerrada
1. en el tratamiento de superficies de hormigón limpias y planas, se aplica una base cerrada de resina con raspado o recubrimiento de rodillos.
2. el Fondo cerrado de resina epoxi tiene una fuerte permeabilidad. agregar una cantidad adecuada de diluyentes al Fondo puede penetrar en el interior de la base y mejorar la adherencia del recubrimiento y la base. Su recubrimiento debe ser continuo e ininterrumpido, y la cantidad de recubrimiento debe basarse en la saturación adecuada de la superficie.
3. las fugas locales se pueden reponer con un cepillo, y la base excedente de la superficie Debe pulirse y tratarse antes del siguiente proceso de construcción.
3. lotes de raspado y raspado (aproximadamente 1,0 mm)
1. después del trabajo duro (25 ° c, aproximadamente 4 horas), se utilizan dos lotes de masilla en la superficie de la base para garantizar la resistencia al desgaste, la resistencia a la presión, la colisión, el agua, el aceite mineral, la solución ácido - base y otras propiedades del suelo, y ajustar la planitud del suelo.
2. aplicar pintura de arena de cuarzo y resina epoxi de 100 a 200 mallas, como la primera masilla, debe mezclarse completamente y nivelarse, que se utiliza principalmente para mejorar las propiedades resistentes al desgaste y a la presión del suelo.
3. use 200 & mdash; La Arena de cuarzo de propósito 270 y la pintura intermedia de resina epoxi, como la segunda masilla, deben mezclarse completamente y nivelarse, que se utiliza principalmente para mejorar la resistencia al desgaste y la planitud del suelo.
4. pulir la segunda masilla con una máquina de molienda rodante sin polvo tipo bolsa de arena y aspirar y limpiar.
5. después de trabajar las dos masillas, si hay superficies de cáñamo y grietas, primero se deben reparar, y luego se deben pulir con una máquina de lijado plana para nivelarlas y aspirar y limpiar.
IV. recubrimiento en el suelo pintado (aproximadamente 0,2 mm)
1. pintar la capa media con pintura en el suelo de resina en la superficie de la Masilla pulida y limpia (20 ° c, 24 horas), y el método de pintura se puede raspar por lotes y pulverizar sin aire a alta presión.
2. esta vez puede hacer que el suelo se nivele más y facilitar la detección de defectos que todavía existen en el suelo para que la construcción de la siguiente capa se nivele.
3. esta vez también facilita los arreglos de la parte a para la instalación de equipos, etc.
V. recubrimiento de la superficie del suelo (unos 0,8 mm)
1. después de trabajar duro en la capa intermedia, se pinta la capa de suelo de resina, y el método de pintura se pinta con raspado por lotes y rodillo.
2. antes de la pintura, se debe aspirar la capa media con una aspiradora.
3. si la parte a trabaja duro en la capa media, primero realiza la instalación y puesta en marcha del equipo, lo que resulta en nuevos defectos en el suelo, aplica raspado por lotes para nivelar, pulir, aspirar y limpiar, y luego aplica la capa superficial.
4. después de solidificar completamente (unas 24 horas), rocíe el barniz.
6. precauciones en la construcción
1. la temperatura ambiente en el sitio de construcción debe ser superior a 5 ° c, y la construcción solo se puede llevar a cabo cuando la humedad relativa es inferior al 85%.
2. el constructor debe hacer un buen trabajo de registro real de la parte de la construcción, el tiempo, la temperatura, la humedad relativa y los materiales del suelo para su investigación y examen.
3. después de la construcción de la pintura, el equipo y las herramientas pertinentes deben limpiarse inmediatamente.
4. después de que el suelo esté listo, se puede entrar en el vehículo para su uso después de 15 días de mantenimiento.